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3 de julio de 2022
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Nuevo Mercedes-Benz GLC

Producción del nuevo Mercedes-Benz GLC

Comienzo de la producción internacional del nuevo GLC en tres ubicaciones: el exitoso SUV mediano saldrá de la línea de producción en Alemania en la planta de Mercedes-Benz en Bremen y en el futuro en la planta de Sindelfingen. Para este año también está previsto el inicio de la producción en la planta de Pekín (China). La planta líder en Bremen ha sido responsable del GLC y sus modelos predecesores desde 2008, mientras que el GLC se fabrica en Beijing desde 2011. Debido a la popularidad del actual líder del segmento en el segmento de los SUV medianos y la alta demanda esperada para el nuevo GLC, Sindelfingen ahora se ha agregado como un tercer sitio de producción. La aceleración internacional se está llevando a cabo en estrecha cooperación con soporte digital entre las tres plantas. En el proceso, el sistema de producción altamente flexible de Mercedes-Benz hace posible ensamblar diferentes modelos y sistemas de propulsión en una sola línea de producción. Esto permite que la planta se adapte a los cambios en la demanda de los clientes en cualquier momento. Las baterías para los modelos híbridos enchufables son suministradas por la fábrica de baterías Mercedes-Benz Brühl como parte de la planta de Untertürkheim. Una gran cantidad de componentes, incluidas 200 celdas de batería, se ensamblan aquí en un sistema general altamente eficiente. Máxima transparencia: ecosistema de producción digital MO360 Gracias a la digitalización integral con el ecosistema de producción Mercedes-Benz Cars Operations (MO360) y la aplicación constante de las tecnologías Industry 4.0, las plantas de Bremen, Beijing y Sindelfingen operan de manera flexible y altamente eficiente. El ecosistema digital MO360 comprende una familia de aplicaciones de software conectadas por interfaces comunes e interfaces de usuario uniformes. Tanto en la planta de Mercedes-Benz en Bremen como en la planta de Sindelfingen, por ejemplo, la aplicación «Digital Shop Floor Management» se utiliza en todos los oficios, desde el taller de prensa hasta el de carrocería y desde el acabado de superficies hasta el montaje. Esto permite rastrear todos los datos de producción en tiempo real. Con la aplicación MO360 QUALITY LIVE se puede comprobar en tiempo real la producción de un vehículo. QUALITY LIVE accede a todos los datos recopilados durante el proceso de producción. Producción sostenible El objetivo de la compañía es reducir al menos a la mitad las emisiones de CO₂ por automóvil de pasajeros durante todo el ciclo de vida para fines de esta década en comparación con 2020. Las palancas más importantes para lograrlo son la electrificación de la flota de vehículos, la carga con electricidad verde y la mejora de la tecnología de las baterías. y uso extensivo de materiales reciclados y energías renovables en la producción. Mercedes-Benz ha estado produciendo CO2 neutral en todas sus plantas propias en todo el mundo desde este año y también ha estado comprando electricidad en Alemania que proviene exclusivamente de fuentes renovables desde este año. Un contrato de suministro de energía verde asegura la compra de electricidad de energías renovables en todo momento. Además, la compañía tiene como objetivo aumentar la energía renovable en sus sitios. A finales del próximo año entrarán en funcionamiento plantas solares con una potencia de más de 11 MWp. Para 2025, Mercedes-Benz invertirá una cantidad de millones de euros de tres dígitos en la instalación de sistemas fotovoltaicos. Para 2030, se prevé que más del 70 por ciento de los requerimientos energéticos en producción sean cubiertos con energías renovables. Esto se logrará mediante la expansión de la energía solar y eólica en sus propias ubicaciones y mediante la celebración de otros acuerdos de compra de energía correspondientes.

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